鈑金翻邊在壓鉚機(jī)上的操作是一個(gè)相對(duì)精密且需細(xì)致執(zhí)行的工藝過程。首先，確保壓鉚機(jī)已正確接入電源和氣源，并將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“ON”位置。接下來，應(yīng)檢查防壓手保護(hù)裝置是否有效，并將其開關(guān)撥至“ON”位置，以增強(qiáng)操作的安全性。若加工材料表面已覆蓋薄膜、油漆或粉末，需注意調(diào)整保護(hù)裝置狀態(tài)，以免誤觸保護(hù)機(jī)制。

　　操作前，需根據(jù)鈑金件的尺寸、厚度及所需翻邊的形狀，選擇合適的模具并安裝于模座上。調(diào)節(jié)數(shù)控壓力表至合適的噸位，確保壓力設(shè)置既滿足翻邊要求，又不至于損壞材料或模具。調(diào)零、設(shè)定上下限值等步驟需精確操作，以保證鉚接力的準(zhǔn)確性。

　　將待加工的鈑金件平穩(wěn)放置于下模上，確保位置準(zhǔn)確無偏差。隨后，將翻邊所需的工具或輔助件(如模具定位銷)安裝到位，以輔助翻邊過程的順利進(jìn)行。啟動(dòng)壓鉚機(jī)，使上模緩緩下降，對(duì)鈑金件進(jìn)行壓制，形成所需的翻邊形狀。

　　在壓制過程中，需密切關(guān)注壓力表的讀數(shù)及翻邊形狀的變化，適時(shí)調(diào)整壓制參數(shù)或停機(jī)檢查，以避免過壓導(dǎo)致材料變形或模具損壞。如遇到異常情況，如機(jī)器異響、模具錯(cuò)位等，應(yīng)立即停機(jī)并檢查原因，待故障排除后方可繼續(xù)操作。

　　完成翻邊后，關(guān)閉壓鉚機(jī)電源和氣源，將工件從模具中取出。此時(shí)，需檢查翻邊質(zhì)量，包括翻邊高度、寬度、平整度及與基材的結(jié)合強(qiáng)度等，確保滿足設(shè)計(jì)要求。如有必要，可進(jìn)行必要的修整或調(diào)整。