壓鉚機(jī)日常點檢表

　　一、外觀檢查

　　1. 檢查壓鉚機(jī)外殼是否完好，無變形、開裂或銹蝕現(xiàn)象。

　　2. 檢查控制面板上的指示燈、按鈕、開關(guān)等是否清晰、無損壞，功能正常。

　　3. 檢查各連接部位，如螺絲、螺母等是否緊固，無松動現(xiàn)象。

　　二、電氣系統(tǒng)檢查

　　1. 檢查電源線是否完好，無破損、裸露等現(xiàn)象，連接處是否緊固。

　　2. 檢查電機(jī)及控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)，聽聲音是否正常，有無異常振動或發(fā)熱現(xiàn)象。

　　3. 檢查電氣元件如繼電器、接觸器等是否工作正常，觸點是否干凈、接觸良好。

　　三、液壓與氣動系統(tǒng)檢查

　　1. 檢查液壓油箱的油位是否在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)是否清潔，無雜質(zhì)。

　　2. 檢查液壓管路及接頭是否有滲漏、松脫等現(xiàn)象，確保管路通暢、無阻塞。

　　3. 檢查氣壓系統(tǒng)的壓力是否穩(wěn)定，氣動元件是否工作正常，無漏氣現(xiàn)象。

　　四、機(jī)械部件檢查

　　1. 檢查壓鉚頭及模具是否有磨損、變形或裂紋等現(xiàn)象，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

　　2. 檢查滑塊及導(dǎo)軌的潤滑情況，確保潤滑良好，運行順暢。

　　3. 檢查安全防護(hù)裝置如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等是否完好，功能有效。

　　五、功能與性能測試

　　1. 空載試運行，觀察壓鉚機(jī)的運行是否平穩(wěn)，各部件動作是否協(xié)調(diào)。

　　2. 進(jìn)行實際壓鉚操作，檢查壓鉚質(zhì)量是否滿足要求，如壓鉚深度、平整度等。

　　3. 檢查計數(shù)器、計時器等輔助設(shè)備是否工作正常，記錄數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確。

　　六、記錄與報告

　　1. 每次點檢后，詳細(xì)記錄檢查結(jié)果，包括發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施及更換的部件等。

　　2. 對于發(fā)現(xiàn)的重大問題或隱患，及時向上級報告，并采取相應(yīng)的處理措施。

　　3. 定期對點檢記錄進(jìn)行匯總分析，總結(jié)設(shè)備運行狀況，為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)提供依據(jù)。

　　通過以上的日常點檢工作，可以確保壓鉚機(jī)的正常運行，提高生產(chǎn)效率，減少故障發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命。同時，也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供了有力保障。